在油循环的各个阶段,管道系统上的仪表取样测点除必要的油压监视外,都应隔断。冲洗油温宜交变进行2小时一次,高温一般为75℃,低温为30℃,每一阶段冲洗时间为4~6小时,并对冲洗管道用皮榔头敲打管壁使贴在管壁上杂物脱落。在冲洗完轴承座后对主油箱进行一次人工清理,继续利用高精度滤油机进行滤油。冲洗结束油质经化验合格后,即可进行汽轮发电机组油系统恢复工作。恢复工作应等管内存油自流回油箱后进行部套恢复前应将阀蕊部套清理干净,恢复过程中不准在正式系统上施焊、开孔,恢复后各轴承进油临时加装滤网取出,启动调速油泵对油管道进行循环。继续利用高精度滤油机进行滤油至静态试验
工程机械液压管道在制造与装配以及使用过程中不可避免地要受到污染,必须及时清洗。
管道酸洗方法目前在施工中均采用槽式酸洗法和管内循环酸洗法两种。
化学清洗:化学清洗管道是一种化学剂,对管道进行临时改造,利用临时管道和循环水泵站从管道两侧进行循环化学清洗。该工艺具有柔性强、不需要管材形状、速度快、清洗彻底等特点。